Les outils de bonne qualité doivent rester étalonnés pendant un an ou plus. Cependant, avec une utilisation régulière, vos outils dynamométriques perdront leur étalonnage. 
Cela ne signifie pas qu’ils sont de mauvaise qualité ou que vos techniciens font le travail de manière incorrecte – c’est simplement la nature de l’outil. Cependant, si vous continuez à utiliser un outil alors que son étalonnage s’écarte de plus en plus, votre processus ou votre produit ne correspondra pas aux normes requises. La meilleure façon, en fait, la seule façon, de s’assurer que vos outils dynamométriques sont alignés est de les tester régulièrement.
À quel point est-ce régulier ?
Si vous deviez étalonner vos outils dynamométriques tous les jours, vous perdriez beaucoup de temps à étalonner les outils. L’efficacité serait réduite à néant. Les normes ISO exigent un étalonnage et une certification une fois par an. Des intervalles plus courts (moins d’un an) dépendent de la fréquence d’utilisation de l’outil et de l’écart autorisé par rapport à la spécification de couple cible (la précision de l’outil). C’est aux fabricants de décider, en fonction de leur objectif de qualité, de l’intervalle d’étalonnage à respecter. Il est préférable de tester l’étalonnage de vos outils dynamométriques tous les six à douze mois. Un calendrier comme celui-ci n’entravera pas la productivité, mais garantira que vos outils sont étalonnés suffisamment souvent pour maintenir le contrôle de la qualité. Selon l’outil, ce calendrier peut être un peu plus long ou un peu plus court (si vous achetez chez nous, nous vous indiquerons un bon calendrier d’étalonnage pour vos outils spécifiques). Bien que ces règles générales soient utiles comme lignes directrices, les intervalles d’étalonnage spécifiques de votre application dépendent de :
- La précision dont vous avez besoin.
- Les outils exacts utilisés.
- Les fixations dans votre application.
- Les exigences légales dans votre secteur d’activité.
Appelez-nous pour parler de vos outils , de votre secteur d’activité et de votre application – nous pouvons vous aider à identifier le programme d’étalonnage le plus approprié.
Testez et calibrez vos outils dynamométriques
L’étalonnage des outils de couple doit être effectué avec un transducteur certifié, qui doit à son tour être étalonné au poids mort tous les douze mois. Les tests d’étalonnage ne doivent pas nécessairement être une corvée. Il existe deux façons d’exécuter efficacement un programme de tests :
- Envoyez vos outils à un laboratoire certifié (comme le nôtre).
- Testez-vous.
L’avantage de ce test simple est qu’il permet d’isoler un groupe de fixations qui ont été serrées entre les tests de l’outil. Si un outil de serrage est testé et n’est pas conforme aux spécifications, il est nécessaire de resserrer uniquement les fixations isolées. Les petites opérations envoient les outils à un laboratoire certifié pour plus de commodité . Dans ce scénario, vous conservez un inventaire des outils et les ouvriers retirent les outils du service à l’intervalle spécifié. Les outils sont emballés et expédiés au centre de service pour être testés et étalonnés si nécessaire. 
En utilisant un laboratoire , les entreprises évitent d’avoir à acheter et à entretenir des équipements de test et d’étalonnage, et n’ont jamais à consacrer de ressources en personnel aux tests, à l’étalonnage et à la documentation du processus.
Qu’est-ce qui a du sens pour votre entreprise ?
Pour s’assurer que les outils sont étalonnés, de nombreuses entreprises effectuent le test simple décrit ci-dessus. Chaque opérateur d’outil de couple a besoin d’un plan pour maintenir les outils étalonnés et réduire autant que possible les temps d’arrêt pour le réétalonnage . Cela signifie tester les outils à intervalles réguliers en envoyant les outils à un laboratoire certifié ou en effectuant des tests en interne. Quelle que soit la manière dont cela est fait, il faut une attention régulière et constante pour maintenir vos outils alignés afin que la qualité du travail soit cohérente et vérifiable dans toute votre application. Les grandes opérations avec de nombreux outils de couple s’appuient généralement sur des testeurs de couple internes pour détecter et analyser la sortie de leurs outils. Lorsque les outils ne sont pas alignés, ils utilisent un équipement d’étalonnage pour les remettre en bon état de fonctionnement. Les tests en interne augmentent considérablement le délai d’exécution de l’étalonnage, ce qui rend l’investissement dans un équipement d’étalonnage judicieux pour les opérations de plus grande envergure. 